Al adoptar el proceso de enderezado y aplanado, el procesamiento de acabado de acero de alta resistencia que tradicionalmente requería el uso de máquinas cortadoras transversales y máquinas aplanadoras ahora se puede completar en un solo paso. Además, la velocidad de procesamiento para productos de menos de 6 mm se puede aumentar desde los 100-150 m/min del proceso de aplanado tradicional hasta los 200-300 m/min.
El consumo de los cilindros se ha reducido significativamente.
Teniendo en cuenta las características de los productos laminados en caliente, se adoptaron rodillos de trabajo de diseño especial, que aumentaron el ciclo de cambio de rodillos de 700 toneladas por vez del proceso tradicional de laminación plana laminada en caliente a 2100 toneladas por vez - 2800 toneladas por vez, reduciendo significativamente el consumo de rodillos.
Mayor nivel de automatización
Se instalan instrumentos de detección de la forma de la placa sin contacto en la entrada de la máquina para detectar la forma de la placa de las materias primas. Según la forma de la placa de las materias primas, las tasas de extensión de la máquina enderezadora y de la máquina de acabado se asignan a través de un modelo secundario, y los parámetros de prensado de la máquina enderezadora están preestablecidos. Esto mejora el nivel de automatización del grupo de máquinas y la estabilidad de la calidad del producto, y reduce la dependencia de la experiencia de los operadores.
Mejorada la rigidez de la máquina niveladora.
Se ajustó la rigidez de la máquina niveladora, reduciendo el valor de uso de la fuerza de flexión para la producción de acero de alta resistencia y minimizando el consumo de los rodamientos de rodillos.
