Sistema de monitoreo de fisuras por emisión acústica AE

Sistema de monitoreo de grietas por emisión acústica AE

Descripción general del producto

El sistema de monitoreo de grietas por emisiones acústicas AE es un equipo de prueba profesional no destructivo, dedicado al monitoreo en tiempo real de las grietas de las piezas de trabajo durante la producción y el procesamiento. Adopta tecnología avanzada de emisión acústica (AE), combinada con piezas de máquina SANCO de alta calidad, para capturar las señales acústicas generadas por el inicio y la expansión de grietas en tiempo real, brindando soporte técnico confiable para el control de calidad de la producción. Es totalmente compatible con los accesorios de enderezamiento mecánico estándar, fácil de integrar en las líneas de producción existentes y evita eficazmente daños en la pieza de trabajo causados ​​por grietas no detectadas.

Especificaciones técnicas básicas

• Resolución del sistema: 16 bits, lo que garantiza una recopilación de señales de alta precisión
• Frecuencia del sensor AE: 140 kHz (compatible con rango ajustable de 100-500 kHz)
• Frecuencia de muestreo: Admite hasta 2 MHz, capturando señales de crack débiles en tiempo real
• Ancho de banda de trabajo: 15 kHz-2,5 MHz, que cubre todos los rangos de señal de crack comunes
• Modelos opcionales: Compatible con las series japonesa AE-5M y alemana QASS
• Temperatura de trabajo: -10 ℃ ~ 60 ℃, adaptándose a entornos industriales hostiles

Características clave

• Adopta tecnología avanzada de emisión acústica, lo que permite una detección no destructiva sin dañar la superficie de la pieza de trabajo ni la estructura interna.
• Monitoreo en línea en tiempo real, captura de señales de inicio y expansión de grietas en 0,1 segundos, sin demora en la alerta temprana
• Equipado con componentes de máquina de calidad de alta durabilidad, funcionamiento estable, adecuado para uso industrial a largo plazo.
• Admite ajuste de parámetros, que se puede configurar de manera flexible según los diferentes materiales de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento.
• Compatible con herramientas de selección de carcasa estándar, fácil de instalar y mantener, lo que reduce los costos de operación posteriores.
• Análisis inteligente de señales, filtrado automático de señales de interferencia, mejora de la precisión de la identificación de grietas.

Ventajas principales

• Pruebas no destructivas: No daña la pieza de trabajo, lo que garantiza la integridad del producto y reduce las tasas de desperdicio.
• Alerta temprana en tiempo real: detecte oportunamente grietas ocultas, evite una mayor expansión del daño y proteja la seguridad de la producción
• Gran compatibilidad: combina perfectamente con varias máquinas enderezadoras y líneas de producción, sin necesidad de modificar el equipo existente
• Operación sencilla: configuración de parámetros simple, no se requiere base técnica profesional, lo que reduce los costos de capacitación del personal
• Proteja los accesorios industriales : evite daños al equipo causados ​​por la expansión de grietas, extendiendo la vida útil de la línea de producción.

Escenarios de aplicación

• Monitoreo de grietas en tiempo real durante el proceso de enderezamiento de piezas de eje, piezas de automóviles y otras piezas de trabajo
• Inspección de calidad e investigación de peligros ocultos de componentes de alta precisión en maquinaria, automóvil, aeroespacial y otras industrias.
• Monitoreo en línea de líneas de producción que requieren un control de alta calidad, asegurando la tasa de calificación del producto.
• Operación estable a largo plazo en entornos industriales hostiles, compatible con monitoreo continuo las 24 horas

Valor del producto

Este sistema de monitoreo de grietas por emisiones acústicas AE toma como núcleo las piezas de máquinas SANCO , integra pruebas no destructivas, monitoreo en tiempo real y alerta temprana inteligente, y se adapta perfectamente a las necesidades de uso de la producción industrial. No solo resuelve el problema de la difícil detección de grietas en el proceso de producción, sino que también coopera con los accesorios de enderezamiento mecánico para formar un sistema de control de calidad completo, reduciendo los costos de producción, mejorando la eficiencia de la producción y brindando una sólida garantía para la estabilidad y seguridad de la línea de producción.